1，灰点 铸件白口组织中出现片状石墨或晶间石墨称为灰点。它将引起退火后石墨形状的恶化和明显降低机械性能。铁液中碳、硅含量过高，孕育处理时石墨化元素加入过多，或是抑制石墨化元素加入不足均可产生灰点。
2．缓冷脆性 可锻铸铁退火冷却时，炉冷至650一600℃出炉空冷则韧性正常。若炉冷至550一400℃再出炉，尽管金相组织正常，可是冲击韧性显著降低，并且断口内正常的黑绒状变为发亮的灰白色。此种缺陷称为缓冷脆性，也称白脆或灰脆。缓冷脆性具有可逆性。将发生脆性的铸件再加热到650一700℃，经短时间保温后出炉快冷则韧性又可恢复。它类似于钢的二类间火脆性。磷、硅含量过高是出现这种脆性的重要原因，控制磷含量和加入钼、铜可降低脆化倾向。出现缓冷脆件的机理是磷等杂质元素发生内吸附而偏聚于晶界的结果，硅则促进偏聚和脆性的发生。断口由黑绒状变为发亮的灰白色是产生晶界脆化的反映。 ‘
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